1. Стадия дробления
Грубое дробление: дробить сырые руды до 100-200 мм.
Среднее и тонкое дробление: руды подвергаются дальнейшему дроблению до размера 10–30 мм.
2. Стадия измельчения
Дробильные руды поступают в измельчительное оборудование и смешиваются с водой, образуя пульпу.
Измельчить руды до подходящей тонкости (обычно менее 0,074 мм) для диссоциации мономеров железного минерала.
3. Отборочный этап
Рудная пульпа поступает в магнитный сепаратор, а магнитные минералы адсорбируются на поверхности магнитного сепаратора.
Немагнитные минералы вымываются вместе со шламом и отделяются.
Качество железного концентрата улучшается за счет многократной магнитной сепарации.
(2) Метод флотации (применим к слабомагнитным или немагнитным железным рудам, таким как гематит и лимонит)
Регулировка пульпы: Добавить флотационные агенты (такие как собиратели, вспениватели, регуляторы и т. д.) в рудную пульпу, чтобы сделать поверхность железной руды гидрофобной.
Небрежная породоотборка: железные руды отделяются от пустых породов с помощью флотационной машины для получения черновых концентратов.
Концентрация: Грубые концентраты концентрируются несколько раз для повышения содержания железа.
Перечистная флотация: Очистка хвостов для извлечения остаточных железных минералов.
(3) Метод гравитационного разделения (применим к крупнозернистых железных руд)
Шлам поступает в оборудование гравитационного разделения, а более плотные железные минералы оседают на дно.
Порода с меньшей плотностью уносится водой, тем самым достигается разделение.
4. Стадия сгущения
Концентрированная пульпа поступает в сгуститель, где твердые частицы и жидкости разделяются путем гравитационного осаждения.
Содержание влаги в концентрированном концентрате снижается до 30%-50%.
5. Стадия дегидратации
Концентрированный концентрат поступает в фильтр, где удаляется большая часть воды.
Если требуется дополнительная сушка, можно использовать сушилку, чтобы снизить содержание влаги в концентрате до уровня ниже 10%.
6. Переработка хвостов
Хвостовой шлам транспортируется в хвостохранилище для естественного осаждения или сухого сброса.
Повторное использовать водные ресурсы в хвостах, чтобы уменьшивать количество отходов.
7. Стадия плавки (не часть обогащения, а последующий процесс)
Концентрат железной руды спекается или окомковывается для получения агломерированной руды или окомкованной руды.
В результате плавки в доменной печи или печи прямого восстановления получается передельный чугун или железо прямого восстановления.
