Вращающаяся печь — это технологическое оборудование, которое нагревает материалы до высоких температур посредством непрерывной прокалки. Её также можно использовать на ранних стадиях извлечения металлов путем обжига сульфидных руд различными способами для подготовки руды к плавке. Вращающиеся печи можно разделить на цементные вращающиеся печи, металлургические вращающиеся печи и известковые вращающиеся печи в зависимости от перерабатываемых материалов. Вращающаяся цементная печь является основным оборудованием на линии по производству цементного клинкера сухим и мокрым способом.
Преимуществапродукта
Высокоинтеллектуальная работа, можно контролировать температуру нагрева, скорость вращения и осевое перемещение цилиндра.
Высокая производственная мощность, суточная мощность переработки может достигать 50-3000 тонн.
Разработаны для особо сложных требований употребрений: от коррозионных материалов до суровых сред. В нем используются три метода нагрева: ковка, спекание и пиролиз, с равномерным распределением тепла и низким потреблением тепла.
Он обладает хорошей износостойкостью, прочностью на изгиб и огнеупорностью, надежен в работе и имеет длительный срок службы. Низкий уровень отказов, простота установки и обслуживания.
Хорошая герметичность и новый пылеуловитель для снижения пылеобразования.
Технический процесс
1. Предварительно нагретое сырье подается в печь через верхнюю точку хвостового цилиндра вращающейся печи.
2. Благодаря медленному вращению печи сырье катится по окружности печи и перемещается в осевом направлении из высокого положения в низкое.
3. Сжигание угля в головке печи сопровождается выделением большого количества тепла, которое передается материалу посредством излучения пламени и конвекции горячего газа. Материал разлагается и подвергается химическим реакциям при нагревании, в конечном итоге изменяя свое состояние.
4. Обожженный материал превращается в клинкер, который выгружается из нижнего конца печи и поступает на следующий этап переработки.
Технические параметры
| Размеры печи | Геометрические параметры | Технические характеристики | Мощность двигателя (кВт) | Общий вес (т) | Примечание | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Диаметр (м) | Длина (м) | Косинус наклона (%) | Масштаб обработки (т/д) | Скорость вращения (об/мин) | |||||
| φ2,5×40 | 2,5 | 40 | 3,5 | 180 | 0,44—4,5 | 55 | 149,61 | — | |
| φ2,5×50 | 2,5 | 50 | 3 | 200 | 0,62—4,5 | 55 | 187,37 | — | |
| φ2,5×54 | 2,5 | 54 | 3,5 | 280 | 0,48—4,5 | 55 | 196,29 | Печь с внешним декомпозиционным отсеком | |
| φ2,7×42 | 2,7 | 42 | 3,5 | 320 | 0,10—4,5 | 55 | 198,5 | — | |
| φ2,8×44 | 2,8 | 44 | 3,5 | 450 | 0,437—4,5 | 55 | 201,58 | Печь с внешним декомпозиционным отсеком | |
| φ3,0×45 | 3 | 45 | 3,5 | 500 | 0,5—4,5 | 75 | 201,94 | — | |
| φ3,0×48 | 3 | 48 | 3,5 | 700 | 0,6—4,5 | 100 | 237 | Печь с внешним декомпозиционным отсеком | |
| φ3,0×60 | 3 | 60 | 3,5 | 800 | 0,3—4,5 | 100 | 310 | — | |
| φ3,2×50 | 3,5 | 50 | 4 | 1000 | 0,6—4,5 | 125 | 278 | Печь с внешним декомпозиционным отсеком | |
| φ3,3×52 | 3,3 | 52 | 3,5 | 1300 | 0,266—4,5 | 125 | 283 | Печь с предгажным декомпозиционным отсеком | |
| φ3,5×54 | 3,5 | 54 | 3,5 | 1500 | 0,55—4,5 | 220 | 363 | — | |
| φ3,6×70 | 3,6 | 70 | 3,5 | 1800 | 0,25—4,5 | 125 | 419 | — | |
| φ4,0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0,41—4,5 | 315 | 456 | — | |
| φ4,0×60 | 4 | 60 | 3,5 | 2500 | 0,396—4,5 | 315 | 510 | — | |
| φ4,2×60 | 4,2 | 60 | 4 | 2750 | 0,41—4,5 | 375 | 633 | — | |
| φ4,3×60 | 4,3 | 60 | 3,5 | 3200 | 0,396—4,5 | 375 | 583 | — | |
| φ4,5×66 | 4,5 | 66 | 3,5 | 4000 | 0,41—4,5 | 560 | 710,4 | — | |
| φ4,7×74 | 4,7 | 74 | 4 | 4500 | 0,35—4,5 | 630 | 849 | — | |
| φ4,8×74 | 4,8 | 74 | 4 | 5000 | 0,396—4,5 | 630 | 899 | — | |
| φ5,0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0,35—4,5 | 710 | 944 | — | |
| φ5,6×87 | 5,6 | 87 | 4 | 8000 | Max4,5 | 800 | 1265 | — | |
| φ6,0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | — | |
