Гидравлическая двухвалковая дробилка — это новый продукт, разработанный нашей компанией на основе многолетнего опыта в производстве пружинных валковых дробилок. Данное оборудование широко применяется при вторичном и тонком дроблении в горнодобывающей, строительной, химической, металлургической и других отраслях промышленности. Может дробить материалы средней твердости, такие как горные породы, руды, кокс, кусковой уголь, шлак, цементный клинкер, огнеупорные материалы и т. д.
Гидравлическая двухвалковая дробилка отличается простотой конструкции, малыми габаритами, простотой эксплуатации и обслуживания. Оборудование оснащено пылезащитной пластиной с хорошими герметизирующими характеристиками, которая эффективно предотвращает разбрызгивание мелких частиц после измельчения материала, снижает образование пыли, имеет низкий уровень рабочего шума и значительно улучшает рабочую среду. Вес шлифовального ролика был оптимизирован, и оборудование не требует замены в течение всего срока службы.
Преимуществапродукта




Подходит для переработки полезных ископаемых, химической промышленности, производства цемента, огнеупорных материалов, абразивов, строительных материалов и других отраслей.
По сравнению с обычным дробильным оборудованием он имеет лучший эффект.
Он может тонко дробить разные виды руд и горных пород высокой и средней твердости, а минимальный размер частиц может достигать менее 100 меш.
Стабильная работа, простота обслуживания, низкая стоимость и регулируемый размер частиц на выходе.






Принцип работы
Двухвалковая дробилка состоит из роликов, роликовых подшипников, нажимного устройства, регулировочного устройства и приводного устройства.
Регулировка размера частиц выгрузачного материала:
Между двумя роликами устанавливается регулировочное устройство в виде клина или прокладки, а на верхней части клинового устройства устанавливается регулировочный болт. Когда регулировочный болт тянет клиновое устройство вверх, клиновое устройство давит на неподвижный ролик и заставляет его отклоняться от подвижного ролика, тем самым увеличивая зазор между роликами и увеличивая размер частиц выгрузачного материала; и наоборот. Прокладочное устройство регулирует размер частиц материала путем увеличения или уменьшения количества или толщины прокладок. При добавлении проставок зазор между валками увеличивается, при уменьшении проставок зазор между валками уменьшается, а размер частиц выгрузачного материала также уменьшается.
Приводная структура:
Два двигателя приводят в движение желобчатых шкивов через клиновые ремни, а желобчатые шкивы приводят в движение ролики, заставляя их вращаться в относительных направлениях. На этапе дробления материал дробится роликами, а конечный продукт выгружается из нижнего поддона.
Конструкция безопасности:
Приводная часть оснащена защитными устройствами, обеспечивающими безопасную и надежную работу оборудования.
Технические параметры
Модель | Диаметр ролика(мм) | Ширина роликовой поверхности | Максимальный размер исходного материала (мм) | Мощность переработки (т/ч) | Мощность электродвигателя (кВт) | ||
5mm | 10mm | 15mm | |||||
2PGY1008 | ø 1000 | 800 | ≤40 | 20-80 | 30-110 | 50-150 | 2×55 |
2PGY1210 | ø 1200 | 1000 | ≤60 | 25-100 | 50-180 | 80-240 | 2×90 |
2PGY1510 | ø 1500 | 1000 | ≤80 | 30-130 | 60-240 | 90-330 | 2×160 |
2PGY1810 | ø 1800 | 1000 | ≤100 | 40-170 | 80-320 | 120-450 | 2×250 |
2PGY2012 | ø 2000 | 1200 | ≤120 | 60-220 | 110-400 | 170-600 | 2×315 |